Division Lait
DAS-M
Généralités
HISTORIQUE
Divisions
Système automatique de contrôle du fonctionnement des machines à traire
L’arrivée
sur le marché de micro-ordinateurs portables, petits, puissants et
rapides a permis le développement de systèmes d’acquisition de données
perfectionnés et portables.
D’autre
part, l’évolution de l’industrie vers l’automatisation, et plus
particulièrement dans le domaine de l’aérospatiale, a créé la
demande pour une large gamme de capteurs de toutes sortes, capables de
convertir un paramètre physique en un signal électrique : par
exemple, une pression peut être facilement transcrite en Volts et peut être
ainsi mesurée avec un oscilloscope, digitalisée ou bien encore être
visualisée graphiquement sur un écran ou enregistrée.
La
combinaison des équipements électroniques ci-dessus a permis de développer
pour la première fois, un système de contrôle permettant de réaliser
l’ensemble des tests mécaniques d’une machine à traire selon la
norme ISO 6690 (NF U36-012), offrant une solution aux demandes croissantes
pour contrôler fréquemment le bon fonctionnement et permettre un
entretien préventif.
Nos ingénieurs ont regroupé dans une seule valise toute les fonctions de mesures réalisées précédemment par différents appareils : enregistreur de pulsations, le débitmètre, le manomètre, Capteur de faible débit, ainsi que toutes les mesures requises par la norme ISO.
Initialisation
La
première page du menu est utilisée pour choisir les différentes tâches
que l’opérateur souhaite réaliser.
I
.
Démarrer un nouveau test.
2.
Revoir les résultats et les courbes d’un test précédent.
3.
Sauvegarder les résultats du test en cours.
4.
Obtenir l’aide sur le logiciel.
5.
Configurer le système (unités de pression, paramètres de
l’imprimante…)
6.
Visualiser
tous les capteurs possibles sur l’écran pour les calibrer, vérifier
les connections et contrôler le bon fonctionnement avant de lancer un
test.
7.
Saisie
des informations relatives à l’installation pour l’impression des
rapports.
8.
Ouvrir le menu de ‘test’.
9.
Sortir du logiciel et retourner à Windows
Il est également possible de régler le seuil pour le temps d’acquisition du vide dans la chambre de pulsation et de choisir la meilleure résolution pour l’impression suivant s’il s’agit de courbes ou de textes qui doivent être imprimés.
Réaliser un contrôle
Si
vous l'utilisateur choisit par exemple le test 1, il a juste à suivre les
prescriptions listées dans la préparation du test. Une fois réalisées,
l’utilisateur a la possibilité de démarrer l’acquisition en pressant
la touche u
. Les valeurs sont mesurées, et automatiquement sauvegardées et
transférées dans le rapport.
Le
contrôle 8 permet de réaliser l’enregistrement du vide dans la
chambre de pulsation. Sur ce même écran, il est possible de visualiser
et de comparer les fréquences de pulsation données par le fabricant du
pulsateur (ces données peuvent être enregistrées) et les fréquences
mesurées lors du contrôle.
Nous avons créé un manomètre de très haute précision en utilisant le capteur connecté à la voie N°1 du DAS-M. Les valeurs mesurées sont visualisées analogiquement et numériquement grâce au manomètre virtuel ci-dessus. Il est ainsi possible de combiner la très grande précision d’une lecture numérique (Résolution=0,01kPa) avec la possibilité d’évaluer visuellement l’augmentation ou la diminution d’une pression en un point donné.
Tests
dynamiques
Les
tests dynamiques permettent de contrôler l’installation de traite en
cours de fonctionnement. Ils sont réalisés en présence d’animaux
durant la traite. En utilisant cette option, on peut connaître en temps
réel la moyenne des fluctuations du vide en 3 points de l’installation
et ainsi avoir un diagnostic plus précis et plus complet du lactoduc de
traite et des dimensions du collecteur.
L’innovation du DAS-M est la possibilité de connecter à l’installation de traite 3 capteurs au minimum, de façon à obtenir les valeurs de fluctuations du vide à 3 endroits en même temps (lactoduc, canalisation d’air près du piège sanitaire et le collecteur).
Impression
des résultats
Il est très facile d’imprimer sur une imprimante reliée au connecteur " imprimante " en façade, les différentes valeurs mesurées lors du contrôle de l’installation. Le contrôleur peut sélectionner ce qu’il souhaite imprimer : données de l’installation (type, fabricant, modèle, propriétaire…), valeurs enregistrées lors du contrôle et courbes de pulsations.